目前的高鐵,、高速、路橋,、房建等工程很多的鋼筋籠不再讓使用焊接搭接方式,，而是用套絲搭接來進行。因為套絲搭接比焊接搭接穩(wěn)定性和抗受性更好,。因而這些施工工程都需要把鋼筋端頭進行套絲打磨,。而傳統(tǒng)的方式是先把鋼筋鋸切，然后再進行套絲,，用打磨機去除毛刺,。流程繁瑣、需要大量人工,。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種采用了機械,、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機,、打磨機聯(lián)結(jié)在一起的全自動化設(shè)備,。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度,，然后進行套絲和打磨,。全程只需一人來操作,，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺,。受到了很多施工方的歡迎,。下面帶大家來了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點。

1,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工,。傳統(tǒng)方式進行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作,，套絲機需要2個人工,，打磨機需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人,。按現(xiàn)在工人的工資水平來算,，沒人大概一天300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個工人,，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支,。

2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度,。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺,。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi),。

3,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在國家要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作,，大大提高了項目水準和安全性,。減少了工傷事故的發(fā)生。

4,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高,、速度快。大大縮短了工期,，提升了工程質(zhì)量,。

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